ARMATURA MICROPILE
TUBO MICROPILOTA
L'uso deltubo per micropalo, in modo massiccio, si è verificato negli anni '80 del secolo scorso. Questa tecnica costruttiva ha permesso di risolvere in modo molto favorevole l'intero repertorio delle attività di costruzione. Un micropalo, tecnicamente, è un palo di piccolo diametro. Poiché i pali abituali fino alla data della loro comparsa erano pali in cemento, il diametro di riferimento è quindi di 30 cm, diametro largamente utilizzato nei macchinari della tecnica di costruzione “in situ” dei pali in cemento.
Poiché la tecnica del micropilotaggio deriva dall' prospezione petrolifera, le tubazioni scartate, venivano riutilizzate per altro scopo, come ad esempio la possibilità di sottoporre fondazioni, o anche l'esecuzione di nuove fondazioni.
Quando si tratta di tubi di acciaio, di buona qualità, il micropalo, ha la capacità di lavorare in trazione e compressione, che supera vantaggiosamente il solito palo in cemento armato, che è sostanzialmente progettato per lavorare in
compressione, non escludendo una certa capacità di lavorare in trazione, ma, logicamente, con capacità molto inferiori rispetto al micropalo in tubo metallico. Ma dove il micropalo supera di gran lunga la sua capacità operativa è la possibilità di lavorare con diverse inclinazioni, anche in verticale e contro gravità.
USI PIÙ COMUNI
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Fondazioni speciali
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Pareti schermanti in piccoli spazi
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Stabilizzazione delle pendenze stradali
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Riabilitazione edilizia
Il tecnica di perforazione, più tipica della costruzione di controventi in acciaio per la stabilizzazione delle pareti, è stata applicata alla costruzione dei micropali, ottenendo attraverso l'ibridazione una nuova, molto potente tecnologia che consente un'ampia varietà di soluzioni strutturali. Pertanto, quando il tubo d'acciaio viene posizionato all'interno di un pozzo, se viene iniettata malta liquida sotto pressione, questa permette di essere circondata dalla malta che, una volta indurita, rimane a contatto con il terreno. Se il tubo lavora in compressione, formando un'unità strutturale rigida, si comporta come un palo convenzionale.
Descrizione dei diversi tipi di iniezione
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(UI) "Solo globale": Viene iniettato in una sola fase dalla base inferiore del tubo di rinforzo, da dove il materiale di riempimento risale tra le sue pareti e quella dell'involucro se presente, o da terra se non presente. La pressione di iniezione deve essere maggiore della metà della pressione limite del terreno ed inferiore a detta pressione limite. Sarebbe adatto per rocce più o meno sane, terreni coesivi molto duri e terreni granulari.
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(IR) “Singolo ripetitivo”:L'iniezione viene effettuata in due fasi, la prima come nel caso IU e successivamente attraverso griglie ricavate lungo il tubo. Una volta terminato il processo viene effettuata un'iniezione finale di riempitivo per il rinforzo tubolare. La pressione all'imboccatura del trapano deve essere la stessa del tipo IU. L'iniezione viene effettuata tra 500 kPa e la metà della pressione limite terrestre. Adatto per rocce tenere, fessurate e materiali granulari grossolani di media compattezza.
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(IRS) “Rappresentante selettivo o ripetitivo”: attraverso le valvole di non ritorno disposte lungo il tubo di montaggio. Può essere iniettato più di due volte, a seconda dell'assunzione di liquame. La pressione di iniezione è elevata, compresa tra 1000 kPa e la metà della pressione limite del terreno. Una volta terminato il processo viene effettuata un'iniezione finale di riempitivo per il rinforzo tubolare. Sarebbe adatto a terreni coesivi non molto duri, terreni di bassa o media consistenza e terreni granulari dove si sta cercando di creare un bulbo.
SPECIFICHE TECNICHE
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Acciaio tipo N-80
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Normativa API 5 CT
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Resistenza allo snervamento ≥552 Mpa
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Limite di rottura ≥689 Mpa
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Tolleranza Ø esterno ±1%
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Lunghezza tra 10-12 metri
DIMENSIONI IN ACCIAIO
FILETTI DI UNIONE E VALVOLE
Prepariamo le rocce in base alle caratteristiche richieste in ogni progetto:
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Girare
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Rotopercussione rotonda
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Piazza
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